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污水調試(shi)前(qian)的準備工(gong)作有哪些? |
發(fa)表時(shi)間:2023-01-16 08:55:25 作者(zhe):admin |
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熟悉(xi)環(huan)境: 1、熟悉(xi)現(xian)場:工程(cheng)地點、構(gou)筑物及設(she)備位置、操作平臺(tai); 2、熟(shu)悉工藝流(liu)程:原水—合格水路(lu)(lu)線、各管(guan)路(lu)(lu)路(lu)(lu)線; 3、熟悉工(gong)藝(yi)指(zhi)標:各單元進(jin)出(chu)水指(zhi)標、各單元控制指(zhi)標; 4、熟悉操作(zuo)規(gui)程(cheng):各設備(bei)操作(zuo)規(gui)程(cheng)、技術操作(zuo)規(gui)程(cheng); 建立(li)聯系通(tong)道:獲(huo)知協調人(ren)員、安裝維修人(ren)員、電(dian)器安裝人(ren)員、土建施工人(ren)員、公司(si)相關(guan)負責人(ren)等的(de)聯系方式、溝(gou)通(tong)渠(qu)道,以便在有問(wen)題需要解決時,及時聯系到相應負責人(ren),保(bao)證調試、運行工作的(de)順利進(jin)行。 編制調試方案、計(ji)劃;(略) 點檢工程(cheng)構(gou)筑(zhu)物、設備; 各構筑物是否達到運行要求,是否清理(li)干凈; 各設備、閥門、管路(lu)等是否達到安裝要求(qiu); 各(ge)傳動設備(bei)是否(fou)已達(da)到廠家的潤滑(hua)要求; 管路是(shi)否(fou)經過(guo)吹掃,泵入口是(shi)否(fou)加裝臨時過(guo)濾(lv)網等; 設(she)備(bei)試(shi)(shi)運行:通電(dian)試(shi)(shi)驗、運轉是否(fou)有異(yi)響,轉向是否(fou)正(zheng)確 構筑物沉降試驗: 1、水(shui)(shui)(shui)源的(de)(de)選擇,優先選擇附近坑塘河(he)湖的(de)(de)微污染水(shui)(shui)(shui),其次是二次水(shui)(shui)(shui)、井水(shui)(shui)(shui)、自(zi)來水(shui)(shui)(shui),如(ru)原(yuan)水(shui)(shui)(shui)濃度不高(gao),可考慮加入部(bu)分原(yuan)水(shui)(shui)(shui)(不得超過方案營(ying)養液濃度)。2、充水(shui)(shui)(shui)按照設計(ji)要求一般分三(san)次完成,即1/3、1/3、1/3充水(shui)(shui)(shui),每充水(shui)(shui)(shui)1/3后(hou),暫停3-8小時,檢查液面變動及建(jian)構筑物池體的(de)(de)滲漏(lou)和(he)耐壓情(qing)況。 特別(bie)注意:設計(ji)不受力的(de)雙側均水(shui)(shui)(shui)位隔墻,充水(shui)(shui)(shui)應在(zai)二側同(tong)時沖水(shui)(shui)(shui)或交替進(jin)水(shui)(shui)(shui)。已進(jin)行充水(shui)(shui)(shui)試(shi)驗的(de)建構筑物可一次充水(shui)(shui)(shui)至(zhi)滿(man)負荷。充水(shui)(shui)(shui)試(shi)驗的(de)另(ling)一個作用(yong)是按設計(ji)水(shui)(shui)(shui)位高程要求,檢查水(shui)(shui)(shui)路是否暢通(tong),保證正(zheng)常(chang)運(yun)行后滿(man)水(shui)(shui)(shui)量自(zi)流和(he)安全(quan)超越(yue)功能,防止出現冒水(shui)(shui)(shui)和(he)跑(pao)水(shui)(shui)(shui)現象(xiang)。充水(shui)(shui)(shui)試(shi)壓,漸次進(jin)水(shui)(shui)(shui); 設備單機試運(yun)行(xing): 單機調試應(ying)按照(zhao)下列(lie)程序進行: 1、按工(gong)藝資料要求,了解單機在工(gong)藝過程中的作用和(he)管(guan)線(xian)連接。 2、認真消化、閱讀單機使(shi)用說明書,檢查安裝是(shi)否符(fu)合要(yao)求(qiu),機座是(shi)否固定牢。 3、凡有運轉要求的設備,要用手啟動或(huo)(huo)者盤動,或(huo)(huo)者用小型(xing)機(ji)械協(xie)助(zhu)盤動。無(wu)異常時方(fang)可點動。 4、按說明書(shu)要求,加(jia)注潤(run)滑油(you)(潤(run)滑脂)加(jia)至(zhi)油(you)標指示位置(zhi)。 5、了解單機(ji)(ji)啟(qi)動(dong)方式(shi),如離心式(shi)水泵則可帶壓啟(qi)動(dong);定容積(ji)水泵則應接(jie)通安全回路(lu)管,開路(lu)啟(qi)動(dong),逐(zhu)步投入運(yun)行(xing)(xing);離心式(shi)或羅茨風(feng)機(ji)(ji)則應在不帶壓的條(tiao)件(jian)下進行(xing)(xing)啟(qi)動(dong)、停機(ji)(ji)。 點動啟(qi)動后,應檢查電機設備轉向(xiang),在確認轉向(xiang)正確后方可二次啟(qi)動。 點動無誤后(hou)(hou),作(zuo)(zuo)3-5min試運(yun)轉(zhuan),運(yun)轉(zhuan)正常后(hou)(hou),再作(zuo)(zuo)1-2h的連續運(yun)轉(zhuan),此時要檢(jian)查設(she)備溫(wen)升,一般設(she)備工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)不宜高于50-60,除說明書有(you)特(te)殊(shu)規(gui)(gui)定者,溫(wen)升異常時,應(ying)檢(jian)查工(gong)作(zuo)(zuo)電流(liu)是否在規(gui)(gui)定范圍內,超過規(gui)(gui)定范圍的應(ying)停止運(yun)行,找(zhao)出原因,消除后(hou)(hou)方可繼續運(yun)行。單機連續運(yun)行不少(shao)于2h。 單車運(yun)行試(shi)(shi)驗后,應(ying)填寫(xie)運(yun)行試(shi)(shi)車單,簽字備查。泵(beng)滿(man)負荷水(shui)試(shi)(shi)兩小時(shi)左右,壓力(li)設備按試(shi)(shi)壓要(yao)求充水(shui)試(shi)(shi)壓24小時(shi)左右,檢查法蘭連(lian)接處、焊縫(feng)處是否滲漏; 單元試(shi)運行:目的是檢查單元內各(ge)設備連(lian)動運行情況,并應能(neng)保(bao)證單元正(zheng)常工(gong)作。 聯(lian)系菌種(zhong):菌種(zhong)量的(de)確(que)定---好氧:構(gou)筑物體積*500—1000mg/l。量過少(shao)啟(qi)動速(su)度慢,過多易污泥老化。 選用(yong)菌種的原則---低費用(yong)距(ju)離就進、體(ti)積小(xiao)(盡量采用(yong)壓縮(suo)污泥)活(huo)性好(hao)(近似工藝、性狀、處理能力)。如果污水處理裝置比較小(xiao),如LTIR集成裝置,由于菌種用(yong)量小(xiao),最好(hao)直(zhi)接(jie)選用(yong)污泥濃(nong)縮(suo)池的液(ye)態污泥。 營養液配比:BOD、N、P---碳氮磷(lin),100:5:1,原水性(xing)質。B:N大于20應考慮(lv)加(jia)(jia)氮(常用(yong)尿素)B:N小于3應考慮(lv)加(jia)(jia)碳源(常用(yong)甲醇、葡萄糖或大糞(fen)) 水處理輔料(liao)的準(zhun)備:有機碳源(甲醇、葡萄糖等)、無機碳源(純堿、小蘇打)、磷(lin)(磷(lin)酸三鈉、磷(lin)肥)、消泡劑、硫酸; 檢測裝置的準備:溶氧儀(yi)、pH計、化驗儀(yi)器、藥(yao)品
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