引言(yan) 目(mu)前我國(guo)的(de)(de)(de)電(dian)鍍廠、點約有(you)一(yi)(yi)萬(wan)家，每年排放的(de)(de)(de)40億 廢水約有(you)50%未達到國(guo)家排放標準。廢水中含有(you)重(zhong)金屬(shu)離子(zi)、有(you)機化介(jie)物及(ji)無機化介(jie)物等有(you)害物質。這些物質進入環境，必定會(hui)對生(sheng)態(tai)環境及(ji)人類(lei)產(chan)生(sheng)廣泛而(er)嚴重(zhong)的(de)(de)(de)危害。電(dian)鍍廢水的(de)(de)(de)治理仍是一(yi)(yi)個小(xiao)可忽視的(de)(de)(de)問(wen)題。 1 電鍍廢水(shui)主要(yao)處理(li)方法 電(dian)鍍廢水的處理(li)方法(fa)很多，按其作用(yong)原理(li)可分為物理(li)法(fa)、化(hua)學(xue)法(fa)、物理(li)化(hua)學(xue)法(fa)和(he)生物法(fa)四類。 1.1 物理法 物(wu)理法是(shi)利(li)用物(wu)理作用分離廢水(shui)(shui)中(zhong)主要(yao)呈懸浮狀態的(de)(de)(de)污染物(wu)質，在(zai)處理過程中(zhong)不改變物(wu)質的(de)(de)(de)化(hua)學性質，如(ru)電鍍(du)廢水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)除(chu)油、蒸發濃縮回用水(shui)(shui)等。在(zai)處理電鍍(du)廢水(shui)(shui)的(de)(de)(de)工藝中(zhong)，主要(yao)常用的(de)(de)(de)是(shi)電滲析(xi)、反(fan)滲透、超濾以及(ji)吸附法等，一般物(wu)理方法只(zhi)是(shi)作為其處理方法中(zhong)的(de)(de)(de)一個環(huan)節，很(hen)少單(dan)獨使用。 1.2 化(hua)學(xue)法(fa) 化學(xue)(xue)法(fa)指向廢水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)投加一(yi)些化學(xue)(xue)藥劑(ji)，通過化學(xue)(xue)反應(ying)改(gai)變(bian)廢水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)污(wu)染(ran)物(wu)的(de)化學(xue)(xue)性質，使(shi)其變(bian)成無害物(wu)質或(huo)易于與(yu)水(shui)(shui)(shui)分離的(de)物(wu)質，再(zai)進一(yi)步(bu)從廢水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)除去(qu)的(de)處(chu)理(li)方法(fa)。當(dang)前，化學(xue)(xue)法(fa)在(zai)電(dian)鍍廢水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)中(zhong)(zhong)的(de)應(ying)用(yong)(yong)最為廣泛。據報道(dao)，在(zai)中(zhong)(zhong)國(guo)，大約有41 %的(de)電(dian)鍍廠采用(yong)(yong)化學(xue)(xue)法(fa)處(chu)理(li)電(dian)鍍廢水(shui)(shui)(shui)；在(zai)日本(ben)，化學(xue)(xue)法(fa)占全國(guo)治(zhi)理(li)總數的(de)85%左右(you)。此方法(fa)具(ju)有操作簡單可靠、投資少、能(neng)承受(shou)大水(shui)(shui)(shui)量(liang)和高濃度負荷、效果穩定等(deng)優(you)點，適合(he)各類型電(dian)鍍企業(ye)的(de)廢水(shui)(shui)(shui)治(zhi)理(li)，但是，同(tong)時存在(zai)著電(dian)鍍污(wu)泥二次污(wu)染(ran)問題，企業(ye)一(yi)般委(wei)托有資質的(de)單位進行處(chu)置。 1.3 物理(li)化學法 物(wu)理化學(xue)法(fa)指通(tong)(tong)過物(wu)理和化學(xue)的綜合作用，使(shi)(shi)廢水得到凈化。其中電解法(fa)和離子交換法(fa)較(jiao)為普遍使(shi)(shi)用，兩種方法(fa)都可以實(shi)現重金屬(shu)回(hui)收(shou)，出水水質較(jiao)好，但是設(she)備費(fei)和操作費(fei)比較(jiao)高，在推廣上有一(yi)(yi)定的限制，一(yi)(yi)般通(tong)(tong)常和其它工藝組合使(shi)(shi)用。 1.4 生物(wu)法 廢水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)生(sheng)物(wu)處理(li)(li)過程主要是利用微生(sheng)物(wu)的(de)(de)(de)生(sheng)命活動過程，對廢水(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)(de)污染(ran)物(wu)進行轉移和(he)轉化作用，從(cong)而使廢水(shui)(shui)(shui)得(de)到(dao)凈(jing)化。生(sheng)物(wu)法處理(li)(li)電鍍廢水(shui)(shui)(shui)是一(yi)項很有(you)發展前景的(de)(de)(de)技術，就工藝流程和(he)運行控制而言，工廠容易接受(shou)，生(sheng)物(wu)學家們若能在功能菌上進一(yi)步改進，實(shi)現快(kuai)速(su)反應和(he)高效繁殖，使設(she)備(bei)投(tou)資不超過30萬元人(ren)民幣，（按每日處理(li)(li)200 廢水(shui)(shui)(shui)計）處理(li)(li)成本不超過0.5元人(ren)民幣，這(zhe)一(yi)新技術完全能夠成為電鍍廢水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)簡便可靠、經濟實(shi)用的(de)(de)(de)先進技術。 2 電鍍廢(fei)水處理及回用(yong)過程中存在問題及解(jie)決(jue)措施 目前(qian)很多電(dian)鍍(du)企業，在電(dian)鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)及回(hui)(hui)收方面，通常是將電(dian)鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)進行(xing)常規的(de)(de)化(hua)學處(chu)(chu)(chu)理(li)，達到排放標(biao)準后直(zhi)接排放，未回(hui)(hui)收利用(yong)。達標(biao)排放的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)雖(sui)然重金(jin)屬離(li)(li)子幾(ji)乎完全去除，但水(shui)(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)非重金(jin)屬離(li)(li)子和可(ke)溶解性鹽(yan)類(lei)等(deng)(deng)雜質(zhi)(zhi)比例還非常高，經(jing)測定水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)電(dian)導(dao)率(lv)(lv)在0.15～0.25 s/m左(zuo)右。這(zhe)類(lei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)性質(zhi)(zhi)和海水(shui)(shui)(shui)差不多，只(zhi)能用(yong)于工(gong)廠的(de)(de)衛生(sheng)間沖(chong)洗和有限的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)景觀，甚至不能長期用(yong)于綠化(hua)。由于國家對中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)回(hui)(hui)用(yong)要(yao)求越來越嚴(yan)格(ge)，企業要(yao)達到中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)回(hui)(hui)用(yong)指標(biao)還需(xu)改進廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)藝，增添深度處(chu)(chu)(chu)理(li)裝置，目前(qian)較為普遍(bian)采用(yong)的(de)(de)是反滲透法、離(li)(li)子交換法、納濾、超濾等(deng)(deng)組合工(gong)藝，處(chu)(chu)(chu)理(li)后水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)電(dian)導(dao)率(lv)(lv)降低到0.035～0.045 s/m，只(zhi)能回(hui)(hui)用(yong)于電(dian)鍍(du)生(sheng)產線前(qian)處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)(de)部分粗洗工(gong)序，中(zhong)(zhong)水(shui)(shui)(shui)回(hui)(hui)用(yong)率(lv)(lv)一(yi)般可(ke)達到50 %~60 %左(zuo)右。在實際的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)(chu)理(li)及回(hui)(hui)用(yong)過(guo)程中(zhong)(zhong)依(yi)然存在很多問題(ti)，需(xu)要(yao)進一(yi)步改進工(gong)藝，提高水(shui)(shui)(shui)平。 3 污水(shui)分流不徹底 隨著電鍍工藝、技術、產品種類(lei)的(de)不(bu)斷(duan)發展，電鍍廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)污(wu)染物(wu)種類(lei)越(yue)來越(yue)復雜。目前電鍍企業一般(ban)將廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)分(fen)為(wei)三(san)類(lei)：含氰廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、含鉻(ge)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)和綜(zong)合廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)，分(fen)別進行處(chu)(chu)理后再綜(zong)合處(chu)(chu)理。從(cong)清(qing)潔生產角(jiao)度看，此種分(fen)類(lei)并不(bu)合理，廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)重金屬沒有回收，增(zeng)加廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理負荷(he)及(ji)處(chu)(chu)理費用(yong)(yong)；各類(lei)污(wu)染物(wu)特性不(bu)同，未(wei)根據污(wu)染物(wu)性質(zhi)采取有效治理措施，會增(zeng)加藥劑使用(yong)(yong)量(liang)及(ji)處(chu)(chu)理費用(yong)(yong)。 3.1 堿使(shi)用(yong)量大 企業采取化學沉淀(dian)法處理廢水時堿投入量大，一部(bu)分(fen)用于酸中和，一部(bu)分(fen)用于重金屬沉淀(dian)。 雖然(ran)沉淀法本(ben)身需要(yao)堿(jian)(jian)量(liang)(liang)(liang)(liang)較大，但是在處(chu)(chu)理(li)(li)廢水(shui)(shui)時(shi)也會(hui)由于各種原因導致(zhi)堿(jian)(jian)使(shi)用(yong)量(liang)(liang)(liang)(liang)過大，主(zhu)要(yao)原因有以(yi)下幾點(dian)：①廢水(shui)(shui)中(zhong)重(zhong)金屬含量(liang)(liang)(liang)(liang)較多(duo)，未采取(qu)回收處(chu)(chu)理(li)(li)，直(zhi)接加堿(jian)(jian)沉淀，導致(zhi)堿(jian)(jian)需要(yao)量(liang)(liang)(liang)(liang)增加，污泥產生量(liang)(liang)(liang)(liang)過多(duo)；②鍍件在電鍍的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)使(shi)用(yong)酸進行除(chu)油、除(chu)銹，用(yong)酸量(liang)(liang)(liang)(liang)較大，廢酸未單獨處(chu)(chu)理(li)(li)，直(zhi)接排入(ru)(ru)廢水(shui)(shui)中(zhong)，增加廢水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)費(fei)(fei)用(yong)，而且(qie)用(yong)堿(jian)(jian)處(chu)(chu)理(li)(li)大量(liang)(liang)(liang)(liang)酸后，使(shi)整個水(shui)(shui)質的(de)(de)電導率(lv)升(sheng)高，從而增大后續中(zhong)水(shui)(shui)回用(yong)的(de)(de)難度；③很(hen)多(duo)企業的(de)(de)廢水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)站的(de)(de)加藥(yao)及過程(cheng)控(kong)制仍然(ran)采用(yong)人工操作(zuo)，出現(xian)藥(yao)劑(ji)（主(zhu)要(yao)是堿(jian)(jian)）加入(ru)(ru)量(liang)(liang)(liang)(liang)過多(duo)或不(bu)夠問題，為保證出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質，大部分(fen)企業都會(hui)投(tou)入(ru)(ru)過多(duo)藥(yao)劑(ji)，造成藥(yao)劑(ji)浪費(fei)(fei)，污水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)費(fei)(fei)用(yong)增加問題，另外(wai)人工操作(zuo)不(bu)能及時(shi)滿(man)足廢水(shui)(shui)水(shui)(shui)質及水(shui)(shui)量(liang)(liang)(liang)(liang)變(bian)化的(de)(de)要(yao)求，工作(zuo)效率(lv)低。 3.2 重金屬未回(hui)收，損失量大，污泥(ni)產生量大 根據浙江省義烏市數(shu)十家(jia)電鍍(du)企(qi)業(ye)清潔生產審核，發現很多行業(ye)產品鍍(du)種(zhong)較多（例如(ru)飾品、拉鏈），電鍍(du)廢水中存(cun)在著金(jin)(jin)、銀、鎳等貴重金(jin)(jin)屬離子，而(er)且部分(fen)企(qi)業(ye)廢水中重金(jin)(jin)屬含量相對較高(gao)，企(qi)業(ye)未進行回收直接沉淀處(chu)理，不僅增加了這些重金(jin)(jin)屬超標的可能性，而(er)且造(zao)成企(qi)業(ye)經濟損失，同時增加污泥產生量。 電鍍污(wu)泥屬于危險固廢，其處(chu)置問題一直是(shi)(shi)困擾企(qi)業(ye)的(de)一個大(da)問題，雖然污(wu)泥可以由相應的(de)有資質的(de)單位(wei)進(jin)行回收處(chu)理，但是(shi)(shi)污(wu)泥壓(ya)濾(lv)、存放、運(yun)輸(shu)等過程中(zhong)帶來的(de)環(huan)(huan)境(jing)及(ji)經濟(ji)影(ying)(ying)響是(shi)(shi)不(bu)(bu)容忽視的(de)。采用效果較(jiao)好的(de)板框壓(ya)濾(lv)機壓(ya)濾(lv)時(shi)，污(wu)泥含水(shui)(shui)率在60 %~70 %左右，水(shui)(shui)份(fen)含量(liang)較(jiao)大(da)，導致污(wu)泥存放、運(yun)輸(shu)過程對(dui)環(huan)(huan)境(jing)有一定(ding)的(de)影(ying)(ying)響，需要做好防(fang)腐(fu)、防(fang)滲、防(fang)漏措施。解決或減少其影(ying)(ying)響的(de)最好辦法是(shi)(shi)遵從清潔生產(chan)的(de)理念，即從源頭減少其產(chan)生量(liang)，而不(bu)(bu)是(shi)(shi)加強其末(mo)端治理。 3.3 污水(shui)(shui)處(chu)理(li)工藝沒有針對性，處(chu)理(li)成本(ben)高(gao)，中水(shui)(shui)回用率低 目前很多企(qi)業(ye)(ye)污水(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)高(gao)，不計回用(yong)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，只計達(da)(da)標(biao)(biao)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)所需成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)就在13～20元(yuan)(yuan)/t左右，有的甚至高(gao)達(da)(da)20～30元(yuan)(yuan)/t，加(jia)堿所需費用(yong)就達(da)(da)5～10 元(yuan)(yuan)/t。針對上述(shu)情況(kuang)分析(xi)發現，最主要造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)污水(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)高(gao)的原因是工(gong)藝不合理(li)(li)(li)，沒(mei)有針對廢(fei)水(shui)特點進行處(chu)(chu)理(li)(li)(li)。但為了滿(man)足(zu)環保要求(qiu)，企(qi)業(ye)(ye)不得不投入高(gao)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)廢(fei)水(shui)，使其(qi)達(da)(da)標(biao)(biao)排(pai)放(fang)。隨著中(zhong)(zhong)水(shui)回用(yong)要求(qiu)的日益嚴格，廢(fei)水(shui)的達(da)(da)標(biao)(biao)排(pai)放(fang)已經不能(neng)滿(man)足(zu)環保要求(qiu)，企(qi)業(ye)(ye)需投入更大的成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)提高(gao)中(zhong)(zhong)水(shui)回用(yong)率。部分企(qi)業(ye)(ye)為了達(da)(da)到中(zhong)(zhong)水(shui)回用(yong)指(zhi)標(biao)(biao)，在深度處(chu)(chu)理(li)(li)(li)階(jie)段(duan)增添一系列的“活性炭吸附-反滲透-納(na)濾-超濾”等(deng)工(gong)藝。 從經濟(ji)效(xiao)益分(fen)(fen)析，污(wu)水(shui)處(chu)理(li)及(ji)回收雖然存在經濟(ji)效(xiao)益，但是與污(wu)水(shui)處(chu)理(li)成本及(ji)投入(ru)資金相比(bi)，經濟(ji)效(xiao)益甚微。幾(ji)乎所(suo)有(you)(you)的(de)(de)(de)企(qi)業都(dou)以(yi)盈利為目的(de)(de)(de)，沒有(you)(you)利益的(de)(de)(de)驅(qu)使(shi)，企(qi)業就沒有(you)(you)動力做(zuo)好污(wu)水(shui)處(chu)理(li)工(gong)作(zuo)，所(suo)有(you)(you)的(de)(de)(de)壓(ya)力都(dou)基于國家對電鍍行(xing)業環保(bao)要求的(de)(de)(de)明(ming)文規(gui)定。因此(ci)不管從國家還是企(qi)業考(kao)慮，企(qi)業務(wu)必對廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)站進行(xing)改造，改進污(wu)水(shui)處(chu)理(li)工(gong)藝，做(zuo)到“分(fen)(fen)開治理(li)、分(fen)(fen)類(lei)回收、嚴格工(gong)藝”，減少(shao)污(wu)水(shui)處(chu)理(li)費用(yong)，盡(jin)可(ke)能增(zeng)加經濟(ji)效(xiao)益才是長(chang)久之計。 4 電鍍廢水處(chu)理行業(ye)發展新(xin)趨勢 電(dian)鍍行(xing)(xing)業是(shi)關乎國計民生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)(xing)業，也(ye)是(shi)高污染、高用水(shui)量的(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)(xing)業。其產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)廢(fei)水(shui)如果未處(chu)理達標就排放，會對水(shui)體造成極大的(de)(de)(de)(de)(de)危(wei)害，從而危(wei)害到(dao)水(shui)生(sheng)動植物(wu)及(ji)賴以生(sheng)存的(de)(de)(de)(de)(de)農(nong)作物(wu)、動物(wu)及(ji)人類。國內對電(dian)鍍廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)治理雖然已(yi)經有50多(duo)年的(de)(de)(de)(de)(de)歷史了，但相關的(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)(xing)業排放標準在(zai)2008年才出臺。 電(dian)鍍(du)(du)(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)處(chu)理(li)(li)方法按(an)照原(yuan)(yuan)理(li)(li)分為：物理(li)(li)法、化(hua)學法、生化(hua)法等(deng)。對于電(dian)鍍(du)(du)(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)，需采(cai)用多種處(chu)理(li)(li)方法相結合(he)，分質(zhi)處(chu)理(li)(li)，才能(neng)達到(dao)(dao)最佳的(de)處(chu)理(li)(li)效果。在(zai)清(qing)潔生產(chan)、節能(neng)減(jian)排(pai)這一(yi)環(huan)保主題之下電(dian)鍍(du)(du)(du)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)回用，重(zhong)金(jin)屬(shu)回收(shou)(shou)以及(ji)零排(pai)放工藝(yi)越來(lai)越受到(dao)(dao)廣泛關注。一(yi)些環(huan)保要求已從達標排(pai)放上(shang)升(sheng)到(dao)(dao)微(wei)排(pai)放、零排(pai)放。但當前(qian)此類(lei)工藝(yi)中(zhong)如何將(jiang)其處(chu)理(li)(li)過程中(zhong)具有(you)較高(gao)的(de)含(han)鹽量妥(tuo)善(shan)處(chu)理(li)(li)或回用，是(shi)(shi)目前(qian)中(zhong)水(shui)(shui)(shui)回用的(de)難題之一(yi)。此外，很多電(dian)鍍(du)(du)(du)中(zhong)，如精密(mi)電(dian)氣原(yuan)(yuan)件、高(gao)端工藝(yi)品的(de)電(dian)鍍(du)(du)(du)都涉及(ji)到(dao)(dao)貴金(jin)屬(shu)鍍(du)(du)(du)層，如鍍(du)(du)(du)金(jin)、鍍(du)(du)(du)銀等(deng)，于是(shi)(shi)產(chan)生了氰化(hua)金(jin)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)、氰化(hua)銀廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)等(deng)，若不(bu)將(jiang)其中(zhong)的(de)金(jin)、銀回收(shou)(shou)，既浪費了貴重(zhong)的(de)原(yuan)(yuan)材(cai)料，又增加了廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)成本(ben)。現(xian)在(zai)多數采(cai)用一(yi)種專(zhuan)門針對吸附廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)金(jin)、銀的(de)樹脂，其有(you)效回收(shou)(shou)可為廢(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理(li)(li)系統創(chuang)收(shou)(shou)，并符合(he)循環(huan)經濟的(de)理(li)(li)念(nian)。 5 結束語 電鍍廢水的(de)(de)(de)處理(li)(li)方(fang)法(fa)有很多種，在傳統處理(li)(li)方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)基(ji)礎上，積極研發新方(fang)法(fa)，以降低處理(li)(li)能耗、處理(li)(li)費用，提升處理(li)(li)效(xiao)果，并能滿足(zu)當今清潔生產(chan)、節能減(jian)排號召的(de)(de)(de)新工藝(yi)，必(bi)定具(ju)有劃(hua)時(shi)代的(de)(de)(de)意義。 |
行業資訊
