|
|
電話：/6/7 |
|
傳真： |
|
郵箱： |
|
地址：遼寧省(sheng)大連(lian)市(shi)高新園(yuan)區(qu) |
|
黃浦(pu)路541號網絡產業大廈1909室 |
|
|
|
 行業資訊 |
|
|
|
| 收藏！工業鋼鐵廠(chang)廢水處理有哪些方(fang)法？ |
| 發表時間：2018-12-17 11:18:51 作者：admin |
|
現代工(gong)(gong)業(ye)的(de)(de)(de)快速發展(zhan)，隨著(zhu)而(er)來(lai)(lai)的(de)(de)(de)問題一個(ge)比一個(ge)突出。工(gong)(gong)業(ye)鋼鐵(tie)廠廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)處(chu)理有哪些(xie)方法？對于(yu)目前我國的(de)(de)(de)鋼鐵(tie)工(gong)(gong)業(ye)的(de)(de)(de)生產(chan)過(guo)(guo)程分析，有鋼鐵(tie)材料的(de)(de)(de)選擇，包括燒結，煉鐵(tie)，煉鋼軋鋼等(deng)(deng)生產(chan)工(gong)(gong)藝等(deng)(deng)等(deng)(deng)生產(chan)流(liu)程，隨著(zhu)而(er)來(lai)(lai)的(de)(de)(de)產(chan)生的(de)(de)(de)鋼鐵(tie)廢(fei)水(shui)就是來(lai)(lai)自生產(chan)過(guo)(guo)程用(yong)水(shui)和一些(xie)設別(bie)用(yong)水(shui)，冷(leng)卻(que)水(shui)，洗滌水(shui)等(deng)(deng)。間接(jie)冷(leng)卻(que)水(shui)在使用(yong)過(guo)(guo)程中僅受(shou)熱污染，經冷(leng)卻(que)后(hou)(hou)即可(ke)回用(yong)；直接(jie)冷(leng)卻(que)水(shui)因與產(chan)品物料等(deng)(deng)直接(jie)接(jie)觸，含有污染物質(zhi)，需經處(chu)理后(hou)(hou)方可(ke)回用(yong)或串級使用(yong)。礦山廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)處(chu)理：
礦(kuang)山(shan)廢水(shui)(shui)的(de)特點是(shi)水(shui)(shui)量(liang)、水(shui)(shui)質(zhi)(zhi)變化大，廢水(shui)(shui)呈酸(suan)性(xing)。要(yao)合(he)理(li)(li)確定礦(kuang)山(shan)廢水(shui)(shui)的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)規(gui)模，并使被處(chu)(chu)理(li)(li)水(shui)(shui)的(de)水(shui)(shui)質(zhi)(zhi)波動不(bu)要(yao)過大，往往需要(yao)設調節(jie)水(shui)(shui)池(chi)和(he)調節(jie)水(shui)(shui)庫，先把水(shui)(shui)收(shou)集(ji)起(qi)來，再(zai)進行處(chu)(chu)理(li)(li)。礦(kuang)山(shan)廢水(shui)(shui)是(shi)呈硫酸(suan)型的(de)廢水(shui)(shui)，一般pH值(zhi)為1.5～6，這樣低的(de)硫酸(suan)含量(liang)，顯然(ran)沒有回收(shou)價值(zhi)，因此往往采用中和(he)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)方(fang)法(fa)。 礦(kuang)山(shan)酸(suan)性(xing)廢水(shui)(shui)的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)，一般采用石灰中和(he)法(fa)。
用石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)中(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)礦山酸性(xing)(xing)廢水(shui)(shui)的(de)(de)水(shui)(shui)質(zhi)變化，用石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)中(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)酸性(xing)(xing)廢水(shui)(shui)的(de)(de)水(shui)(shui)質(zhi)變化 項目 原水(shui)(shui)質(zhi) 處理后 說明(ming) 外觀(guan) 黃濁 澄清無(wu)色 石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)投量過高,可 pH值 2～3 9～12 適(shi)當(dang)降低,控制pH 砷/(mg/L) 1.6 0.003～0.2 值為8～9 氟/(mg/L) 10 0.8～1.0 總鐵/(mg/L) 926 0.03～0.22 石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)投量/(g/L) 5～6 鑒(jian)于Fe(OH)3在沉淀和(he)(he)(he)脫水(shui)(shui)性(xing)(xing)能(neng)方面遠比Fe(OH)2好，為使(shi)處理構筑物和(he)(he)(he)設備(bei)能(neng)力(li)減(jian)少(shao)，從而采取曝氣或(huo)用一氧化氮催化氧化，然后以石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)中(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)，可提高沉淀效(xiao)果(guo)和(he)(he)(he)出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)。 礦山酸性(xing)(xing)廢水(shui)(shui)的(de)(de)處理離(li)不(bu)開中(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)法，常用的(de)(de)中(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)劑(ji)是石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)(shi)和(he)(he)(he)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)，因為其他中(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)劑(ji)價(jia)格高不(bu)宜采用，因此處理后水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)Ca2+往(wang)往(wang)含量很高或(huo)者是飽和(he)(he)(he)的(de)(de)，再利用時(shi)應(ying)特別(bie)注意水(shui)(shui)質(zhi)穩定問題，否則引(yin)起(qi)管(guan)道和(he)(he)(he)設備(bei)的(de)(de)阻塞(sai)，給生(sheng)產帶來(lai)更大損(sun)失。
第二節燒結(jie)(jie)廠廢水(shui)處理(li)與(yu)回用 燒結(jie)(jie)的生(sheng)(sheng)產過程(cheng)是把礦(kuang)粉、燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)和(he)溶劑(ji)按一定比例配料(liao)(liao)(liao)，混勻(yun)，然后在高溫下(xia)點火燃(ran)(ran)燒，利(li)用其中(zhong)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒時(shi)所產生(sheng)(sheng)的高溫，使混合料(liao)(liao)(liao)局部熔化(hua)，將散料(liao)(liao)(liao)顆粒粘結(jie)(jie)成塊狀燒結(jie)(jie)礦(kuang)，作為煉鐵原料(liao)(liao)(liao)，在燃(ran)(ran)燒過程(cheng)中(zhong)，同時(shi)去除(chu)硫、砷、鋅、鉛、等(deng)有害雜質(zhi)。燒結(jie)(jie)礦(kuang)經冷卻、破碎、篩(shai)分(fen)而成5～50mm粒狀料(liao)(liao)(liao)送入高爐冶煉。
廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)來源及水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質、水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)(liang) 燒(shao)結(jie)(jie)廠廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)主(zhu)要(yao)來自濕式(shi)除(chu)塵排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)、沖稀地坪(ping)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)和(he)設(she)備(bei)(bei)冷卻排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。濕式(shi)除(chu)排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)含(han)(han)有大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)懸浮(fu)物，需經(jing)(jing)處理(li)(li)后(hou)方可串(chuan)級(ji)使(shi)用(yong)或循(xun)環使(shi)用(yong)，如果排(pai)(pai)(pai)放，必須處理(li)(li)到滿足(zu)排(pai)(pai)(pai)放標準；沖洗地坪(ping)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)為間斷(duan)性排(pai)(pai)(pai)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，懸浮(fu)物含(han)(han)量(liang)(liang)高，且含(han)(han)大(da)顆粒(li)物料，經(jing)(jing)凈化(hua)后(hou)可以循(xun)環使(shi)用(yong)；設(she)備(bei)(bei)冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質并未受到污(wu)物的(de)(de)(de)污(wu)染，僅(jin)為水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)溫升高(稱(cheng)熱污(wu)染)，經(jing)(jing)冷卻處理(li)(li)后(hou)，一般都能回收重復利用(yong)。 所以，燒(shao)結(jie)(jie)廠的(de)(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)污(wu)染，主(zhu)要(yao)是指(zhi)含(han)(han)高懸浮(fu)物的(de)(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，如不經(jing)(jing)處理(li)(li)直(zhi)接外排(pai)(pai)(pai)則(ze)會有較(jiao)大(da)危害，且浪費水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)資源和(he)大(da)量(liang)(liang)可回收的(de)(de)(de)有用(yong)物質。 燒(shao)結(jie)(jie)廠廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)經(jing)(jing)沉淀(dian)濃縮后(hou)污(wu)泥(ni)含(han)(han)鐵量(liang)(liang)較(jiao)高，有較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)回收價值。
廢水處理方法
燒(shao)結(jie)廠(chang)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處理主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)目標是去除懸浮物，換言之就是對除塵、沖(chong)洗廢(fei)(fei)水(shui)(shui)的(de)治理。這類廢(fei)(fei)水(shui)(shui)治理的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)技術難點在于污泥(ni)脫水(shui)(shui)。燒(shao)結(jie)廠(chang)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)經(jing)沉淀后(hou)污泥(ni)含鐵品位很高，沉淀較快(kuai)，但由于有(you)一定粘性，故使(shi)脫水(shui)(shui)困難。 我國燒(shao)結(jie)廠(chang)工(gong)藝(yi)設備先進程度差距很大，廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處理的(de)工(gong)藝(yi)也多種并存。國內比(bi)較常(chang)用的(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處理工(gong)藝(yi)有(you)以(yi)下五種：平流式沉淀池分散(san)處理工(gong)藝(yi)、集(ji)(ji)中(zhong)濃(nong)縮濃(nong)泥(ni)斗處理工(gong)藝(yi)、集(ji)(ji)中(zhong)濃(nong)縮拉(la)鏈機處理工(gong)藝(yi)、集(ji)(ji)中(zhong)濃(nong)縮真(zhen)空過(guo)濾機(或壓濾機)處理工(gong)藝(yi)、集(ji)(ji)中(zhong)濃(nong)縮綜合處理工(gong)藝(yi)。
平流式沉淀池分散處理工藝：
這是(shi)一種(zhong)簡(jian)單、“古(gu)老”的(de)(de)處理(li)(li)(li)工(gong)(gong)藝，多為遺留下來設(she)施的(de)(de)延用(yong)(yong)(yong)，目(mu)前在(zai)中(zhong)(zhong)小(xiao)(xiao)型(xing)燒結(jie)廠(chang)(chang)或大(da)型(xing)燒結(jie)廠(chang)(chang)的(de)(de)某些車間中(zhong)(zhong)還(huan)采用(yong)(yong)(yong)，清泥(ni)(ni)(ni)方法也引進(jin)了(le)(le)機(ji)械設(she)備(bei)，如鏈(lian)(lian)式刮(gua)泥(ni)(ni)(ni)機(ji)或機(ji)械抓斗起重機(ji)。集中(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)濃(nong)(nong)泥(ni)(ni)(ni)斗處理(li)(li)(li)工(gong)(gong)藝 此種(zhong)工(gong)(gong)藝是(shi)目(mu)前中(zhong)(zhong)小(xiao)(xiao)型(xing)燒結(jie)廠(chang)(chang)中(zhong)(zhong)常見的(de)(de)工(gong)(gong)藝。燒結(jie)廠(chang)(chang)廢(fei)水(shui)先進(jin)入濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)池，經濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)沉(chen)(chen)淀后的(de)(de)底部沉(chen)(chen)泥(ni)(ni)(ni)經砂泵揚送到濃(nong)(nong)泥(ni)(ni)(ni)斗進(jin)行處理(li)(li)(li)，濃(nong)(nong)泥(ni)(ni)(ni)斗是(shi)架設(she)在(zai)返(fan)礦皮(pi)帶口的(de)(de)構(gou)筑物。污泥(ni)(ni)(ni)在(zai)濃(nong)(nong)泥(ni)(ni)(ni)斗中(zhong)(zhong)一般(ban)以靜置3～6d為宜，時(shi)間過(guo)(guo)(guo)(guo)長(chang)，會使污泥(ni)(ni)(ni)壓實，造成排(pai)(pai)泥(ni)(ni)(ni)困(kun)難；時(shi)間過(guo)(guo)(guo)(guo)短，會使污泥(ni)(ni)(ni)含水(shui)鋁(lv)過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)。排(pai)(pai)泥(ni)(ni)(ni)是(shi)由螺旋推進(jin)排(pai)(pai)泥(ni)(ni)(ni)機(ji)完成的(de)(de)。集中(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)濃(nong)(nong)泥(ni)(ni)(ni)斗處理(li)(li)(li)工(gong)(gong)藝是(shi)處理(li)(li)(li)燒結(jie)廠(chang)(chang)廢(fei)水(shui)行之有(you)效的(de)(de)方式，目(mu)前我(wo)國中(zhong)(zhong)小(xiao)(xiao)型(xing)廠(chang)(chang)多采用(yong)(yong)(yong)，不僅改(gai)善了(le)(le)排(pai)(pai)水(shui)水(shui)質，而且還(huan)回收了(le)(le)有(you)用(yong)(yong)(yong)物質；但(dan)對大(da)型(xing)燒結(jie)廠(chang)(chang)不太(tai)適(shi)用(yong)(yong)(yong)，應選擇其他工(gong)(gong)藝。集中(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)拉鏈(lian)(lian)機(ji)處理(li)(li)(li)工(gong)(gong)藝 此法的(de)(de)特點是(shi)處理(li)(li)(li)后的(de)(de)水(shui)質可達循環(huan)用(yong)(yong)(yong)水(shui)的(de)(de)水(shui)質要求，通過(guo)(guo)(guo)(guo)污泥(ni)(ni)(ni)拉鏈(lian)(lian)機(ji)保證了(le)(le)排(pai)(pai)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)連續性。
濃(nong)(nong)(nong)縮池(chi)的溢(yi)流(liu)水(shui)(shui)(shui)(shui)供循環使用(yong)。濃(nong)(nong)(nong)縮后的底部污(wu)泥(ni)排(pai)入拉(la)(la)鏈(lian)機(ji)，在拉(la)(la)鏈(lian)機(ji)中(zhong)(zhong)再沉淀(dian)，沉淀(dian)的污(wu)泥(ni)由拉(la)(la)鏈(lian)傳送到(dao)返礦皮(pi)帶上，送往(wang)混合配料(liao)。其含水(shui)(shui)(shui)(shui)率可以(yi)達到(dao)20%～30%，拉(la)(la)鏈(lian)機(ji)的溢(yi)流(liu)水(shui)(shui)(shui)(shui)再返回到(dao)濃(nong)(nong)(nong)縮池(chi)中(zhong)(zhong)。 集中(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)(nong)縮真(zhen)空過濾(lv)(或(huo)壓(ya)濾(lv))工藝 該法的前(qian)部分(fen)集中(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)(nong)縮處理(li)與前(qian)述基本相同，而(er)后部分(fen)污(wu)泥(ni)處理(li)則采用(yong)真(zhen)空過濾(lv)機(ji)(或(huo)壓(ya)濾(lv)機(ji))。 近年來通(tong)過工業試驗，帶式壓(ya)濾(lv)機(ji)在燒結(jie)(jie)廠(chang)污(wu)泥(ni)脫水(shui)(shui)(shui)(shui)方面有(you)良好效果，為設計提供了(le)新的選(xuan)擇(ze)。集中(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)(nong)縮綜(zong)合處理(li) 集中(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)(nong)縮綜(zong)合處理(li)是燒結(jie)(jie)廠(chang)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)的較先進(jin)的工藝。它的特(te)點就是按水(shui)(shui)(shui)(shui)質不同，分(fen)別(bie)采用(yong)措施，以(yi)達到(dao)最有(you)效的重復利用(yong)，減少廢水(shui)(shui)(shui)(shui)外排(pai)。
燒(shao)結廠廢水處理(li)(li)技術及發展趨勢 隨著鋼鐵工(gong)業技術的(de)(de)發展，燒(shao)結廠工(gong)藝(yi)趨向(xiang)于(yu)帶式燒(shao)結機大(da)型(xing)化。而對于(yu)大(da)型(xing)廠的(de)(de)除(chu)塵(chen)設(she)備多采用電除(chu)塵(chen)器，從而代替了濕式除(chu)塵(chen)，燒(shao)結廠的(de)(de)主要廢水便(bian)得(de)到根(gen)本的(de)(de)解決(jue)。從我國的(de)(de)實(shi)際情況(kuang)來(lai)看，濕式除(chu)塵(chen)設(she)備還(huan)要在(zai)較(jiao)長時期和較(jiao)大(da)范圍內(nei)采用，所以(yi)，還(huan)是(shi)要研(yan)究廢水處理(li)(li)的(de)(de)新(xin)(xin)方(fang)法、新(xin)(xin)工(gong)藝(yi)。根(gen)據國內(nei)外(wai)發展的(de)(de)狀況(kuang)分析，燒(shao)結廠廢水處理(li)(li)技術的(de)(de)發展趨勢，可(ke)歸納為以(yi)下幾方(fang)面(mian)。
強化處理(li)，實施重復用(yong)水(shui)(shui)技術 燒(shao)結廠(chang)產(chan)生(sheng)(sheng)的廢(fei)水(shui)(shui)，一般不含有(you)毒有(you)害(hai)的污染物，通過冷卻、沉淀，就可循環使用(yong)或串級利(li)用(yong)。對燒(shao)結廠(chang)廢(fei)水(shui)(shui)強化處理(li)，既能節約用(yong)水(shui)(shui)，又可回收有(you)用(yong)物質，其經(jing)濟(ji)效益十(shi)分客觀。只要選擇好處理(li)工藝，使生(sheng)(sheng)產(chan)廢(fei)水(shui)(shui)可達到或接近零排放(fang)的目(mu)標。
污泥脫水是關鍵技術
如上所(suo)述(shu)，燒(shao)結廠含(han)塵廢(fei)水(shui)(shui)處理的難點是(shi)泥(ni)漿的脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)技術，燒(shao)結生產工(gong)藝(yi)(yi)要求加(jia)入混合配料到污泥(ni)含(han)水(shui)(shui)率不大于12%，這是(shi)當前污泥(ni)脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)工(gong)藝(yi)(yi)難以達到的，采用(yong)烘干加(jia)熱(re)等措施在經濟(ji)上顯(xian)然沒有(you)推廣使用(yong)價值，故在過濾、壓濾工(gong)藝(yi)(yi)中，必須強化效果，比如選擇適用(yong)的絮凝劑(ji)，提高脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)效果，或(huo)制成球團，直接用(yong)于冶煉。
應用絮凝劑：
國外(wai)在燒結(jie)廢水(shui)(shui)(shui)處理中都投(tou)加絮(xu)凝劑(ji)(ji)，以便提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)出水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質，我國亦逐步推廣使(shi)用各(ge)種類型(xing)的(de)絮(xu)凝劑(ji)(ji)。但(dan)無論使(shi)用何種絮(xu)凝劑(ji)(ji)，都應事先(xian)經(jing)過試驗，以確定(ding)優選(xuan)藥劑(ji)(ji)及(ji)其最(zui)佳(jia)投(tou)藥量。 第三節 煉(lian)鐵廢水(shui)(shui)(shui)的(de)處理與利(li)用 一、概述 煉(lian)鐵工藝是將原料(礦石(shi)和(he)熔劑(ji)(ji))及(ji)燃料(焦(jiao)炭(tan))送入高(gao)(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)，通入熱風，使(shi)原料在高(gao)(gao)(gao)(gao)溫下熔煉(lian)成鐵水(shui)(shui)(shui)，同時產(chan)(chan)生爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)和(he)高(gao)(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)煤氣。煉(lian)鐵產(chan)(chan)生的(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)，經(jing)水(shui)(shui)(shui)淬后成水(shui)(shui)(shui)渣(zha)，用于生產(chan)(chan)水(shui)(shui)(shui)泥等制品，是很好(hao)的(de)建筑材(cai)料。煉(lian)鐵廠包含(han)有高(gao)(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)、熱風爐(lu)(lu)(lu)、高(gao)(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)(lu)煤氣洗滌設施、鼓風機、鑄鐵機、沖渣(zha)池等，以及(ji)與之配套的(de)輔助設施。
廢水的來源：
高爐和熱風爐的(de)冷(leng)卻(que)、高爐煤氣的(de)洗滌、爐渣(zha)水(shui)淬和水(shui)力輸(shu)送(song)是(shi)主要(yao)的(de)用(yong)(yong)水(shui)裝置，此外還有一些用(yong)(yong)水(shui)量(liang)較小或間(jian)斷(duan)用(yong)(yong)水(shui)的(de)地方(fang)。以(yi)用(yong)(yong)水(shui)的(de)作用(yong)(yong)來看，煉鐵廠(chang)的(de)用(yong)(yong)水(shui)可分為：設備間(jian)接(jie)冷(leng)卻(que)水(shui)；設備及產(chan)(chan)(chan)品的(de)直(zhi)接(jie)冷(leng)卻(que)水(shui)；生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝過(guo)程用(yong)(yong)水(shui)及其(qi)他雜用(yong)(yong)水(shui)。隨之而產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)廢水(shui)也(ye)就(jiu)是(shi)間(jian)接(jie)冷(leng)卻(que)廢水(shui)、設備或產(chan)(chan)(chan)品的(de)直(zhi)接(jie)冷(leng)卻(que)廢水(shui)及生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝過(guo)程中的(de)廢水(shui)。煉鐵廠(chang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工(gong)藝過(guo)程中產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)廢水(shui)主要(yao)是(shi)高爐煤氣洗滌水(shui)和沖渣(zha)廢水(shui)。
廢水的水量和水質：
煉鐵廠的所有給水(shui)(shui)(shui)，除(chu)極(ji)少量(liang)損失外，均轉為廢水(shui)(shui)(shui)，所以用水(shui)(shui)(shui)量(liang)基本(ben)上與(yu)廢水(shui)(shui)(shui)量(liang)相當。 高(gao)爐煤氣洗滌(di)水(shui)(shui)(shui)是(shi)煉鐵廠的主要廢水(shui)(shui)(shui)，其特點是(shi)水(shui)(shui)(shui)量(liang)的，懸浮物含量(liang)高(gao)，含有酚、氰(qing)等有害(hai)物質，危害(hai)大，所以它(ta)是(shi)煉鐵廠具(ju)有代(dai)表性的廢水(shui)(shui)(shui)。
廢水處理的技術路線
主要的(de)處理技術有：懸浮物的(de)去除；溫度的(de)控制；水質穩定；沉渣的(de)脫(tuo)水與(yu)利用(yong)；重復用(yong)水等五(wu)方(fang)面內容。
1懸浮物的去除：
煉鐵(tie)廠(chang)廢水的污染(ran)，以懸(xuan)浮物(wu)(wu)污染(ran)為主要特征，高(gao)爐煤氣(qi)洗滌水懸(xuan)浮物(wu)(wu)含(han)量達1000～3000mg/L，經沉(chen)淀后(hou)出水懸(xuan)浮物(wu)(wu)含(han)量應(ying)小于150mg/L。鑒于混凝(ning)藥劑(ji)近年來得(de)到廣泛應(ying)用，高(gao)爐煤氣(qi)洗滌水大多采用聚丙烯(xi)酰胺與鐵(tie)鹽并(bing)用，都取得(de)良好效果。
2溫度的控制：
用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)后水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)升高，通稱熱(re)污(wu)染(ran)，循(xun)環(huan)用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)而不(bu)排放(fang)，熱(re)污(wu)染(ran)不(bu)構成對環(huan)境的(de)(de)(de)破(po)壞。但為(wei)了(le)保證(zheng)循(xun)環(huan)，針對不(bu)同系統的(de)(de)(de)不(bu)同要求，應(ying)(ying)采取冷卻措施(shi)。煉鐵廠的(de)(de)(de)幾種廢水(shui)(shui)(shui)(shui)都產(chan)生(sheng)溫(wen)升，由(you)于生(sheng)產(chan)工藝不(bu)同，有(you)的(de)(de)(de)系統可不(bu)設冷卻設備(bei)(bei)，如(ru)沖渣水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)高低，對混凝(ning)沉淀效果以(yi)及解垢(gou)(gou)與腐蝕的(de)(de)(de)程度(du)均(jun)有(you)影響。設備(bei)(bei)間接冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)系統應(ying)(ying)設冷卻塔，而直接冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)或工藝過(guo)程冷卻系統，則應(ying)(ying)視具體(ti)情(qing)況而定。 水(shui)(shui)(shui)(shui)質穩(wen)定 水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)穩(wen)定性是(shi)指在輸送水(shui)(shui)(shui)(shui)過(guo)程中(zhong)，其(qi)本身的(de)(de)(de)化學(xue)成分是(shi)否(fou)起變化，是(shi)否(fou)引(yin)起腐蝕或結垢(gou)(gou)的(de)(de)(de)現象(xiang)。既(ji)不(bu)結垢(gou)(gou)也不(bu)腐蝕的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)稱為(wei)穩(wen)定水(shui)(shui)(shui)(shui)。 控制碳(tan)酸(suan)鹽解垢(gou)(gou)的(de)(de)(de)方法(fa)(fa)如(ru)下：酸(suan)化法(fa)(fa) 酸(suan)化法(fa)(fa)是(shi)采用(yong)(yong)在水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)投加硫酸(suan)或者鹽酸(suan)，利用(yong)(yong)CaSO4、CaCl3的(de)(de)(de)溶解度(du)遠(yuan)遠(yuan)大(da)于CaCO3的(de)(de)(de)原(yuan)理，防止結垢(gou)(gou)。
3石灰軟化法：
在水(shui)(shui)中投入石(shi)(shi)灰乳，利(li)用(yong)石(shi)(shi)灰的(de)脫(tuo)硬作(zuo)用(yong)，去(qu)除暫(zan)時硬度，使水(shui)(shui)軟化。藥劑緩垢(gou)(gou)法 加藥穩(wen)定水(shui)(shui)質的(de)機理是(shi)在水(shui)(shui)中投加有機磷(lin)類、聚羧酸型阻垢(gou)(gou)劑，利(li)用(yong)它們的(de)分散作(zuo)用(yong)，晶(jing)格畸變(bian)效應等優(you)異性能(neng)，控制(zhi)晶(jing)體(ti)的(de)成(cheng)長(chang)，使水(shui)(shui)質得(de)到穩(wen)定。最常用(yong)的(de)水(shui)(shui)質穩(wen)定劑有聚磷(lin)酸鈉、NTMP(氮基膦酸鹽)、EDP(乙(yi)醇二(er)膦酸鹽)和聚馬來酸酐等。
4沉渣的脫水與利用：
煉鐵廠的(de)沉(chen)(chen)渣(zha)主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)高爐(lu)煤氣洗(xi)滌(di)水沉(chen)(chen)渣(zha)和(he)高爐(lu)渣(zha)，都是(shi)用之為寶、棄之為害的(de)沉(chen)(chen)渣(zha)。高爐(lu)水淬渣(zha)用于生(sheng)產水泥，已是(shi)供不(bu)應求的(de)形勢，技術(shu)也十(shi)分(fen)成熟。高爐(lu)煤氣洗(xi)滌(di)沉(chen)(chen)渣(zha)的(de)主(zhu)要(yao)(yao)成分(fen)是(shi)鐵的(de)氧化(hua)物和(he)焦炭(tan)粉，將(jiang)這些沉(chen)(chen)渣(zha)加以利用，經濟效益十(shi)分(fen)可(ke)觀，同時也減輕了對環境的(de)污染。
5重復用水：
應(ying)該指出，懸浮物(wu)的(de)(de)去(qu)除、溫度(du)的(de)(de)控制(zhi)、水質(zhi)穩定和沉渣的(de)(de)脫水與利(li)用(yong)是(shi)保證(zheng)循(xun)(xun)環用(yong)水必不可少的(de)(de)關鍵(jian)技術(shu)，一環扣一環，哪(na)一環解決(jue)不好，循(xun)(xun)環用(yong)水都(dou)是(shi)空談。它們之間(jian)又不是(shi)孤立的(de)(de)，互相聯系(xi)，互相影(ying)響(xiang)，所以(yi)要堅持(chi)全面(mian)處理，形成良性(xing)循(xun)(xun)環。
高(gao)爐煤氣(qi)洗滌水的處理
高(gao)爐煤氣洗(xi)滌工藝及(ji)廢水性(xing)質：
從高爐引出的(de)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)稱荒煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)，先經過重(zhong)力(li)除(chu)塵，然后進(jin)入(ru)洗(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)設備。煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)的(de)洗(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)和冷卻是通過在洗(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)塔和文(wen)氏(shi)管中水(shui)、氣(qi)(qi)對流接觸而實現(xian)的(de)。由于水(shui)與煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)直接接觸，煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)中的(de)細小固體雜質(zhi)進(jin)入(ru)水(shui)中，水(shui)溫隨之升高，一些礦物質(zhi)和煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)中的(de)酚、氰(qing)等有害物質(zhi)也(ye)被部分地溶入(ru)水(shui)中，形成(cheng)了高爐煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)洗(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)水(shui)。有代(dai)表性的(de)洗(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)有洗(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)塔、文(wen)氏(shi)管并連洗(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)工(gong)(gong)藝(見圖3-2)和雙文(wen)氏(shi)管串(chuan)級洗(xi)(xi)(xi)滌(di)(di)(di)(di)工(gong)(gong)藝。
高爐煤氣洗滌水處理工藝流程：
高爐煤(mei)氣洗(xi)滌水(shui)(shui)(shui)處理工(gong)藝(yi)主要包(bao)括沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)(dian)(dian)(或(huo)混凝沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)(dian)(dian))、水(shui)(shui)(shui)質穩定、降(jiang)溫(wen)(有爐頂發(fa)電(dian)設(she)施的可不(bu)降(jiang)溫(wen))、污(wu)泥處理四部分。沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)(dian)(dian)去除懸浮物采(cai)用(yong)輻射式沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)為(wei)多，效果較好。國內采(cai)用(yong)的工(gong)藝(yi)流程有如下(xia)幾種。石(shi)灰軟(ruan)化(hua)(hua)—碳化(hua)(hua)法工(gong)藝(yi)流程 洗(xi)滌煤(mei)氣后的污(wu)水(shui)(shui)(shui)經輻射式沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)加(jia)藥混凝沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)(dian)(dian)后，出(chu)水(shui)(shui)(shui)的80%送(song)(song)(song)往降(jiang)溫(wen)設(she)備(冷卻塔)，其(qi)余20%的出(chu)水(shui)(shui)(shui)泵往加(jia)速澄(cheng)清池(chi)(chi)進(jin)行軟(ruan)化(hua)(hua)，軟(ruan)化(hua)(hua)水(shui)(shui)(shui)和冷卻水(shui)(shui)(shui)混合流人加(jia)煙井，進(jin)行碳化(hua)(hua)處理，然后泵送(song)(song)(song)回煤(mei)氣洗(xi)滌設(she)備循環使用(yong)。從沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)底部排出(chu)泥漿，送(song)(song)(song)至濃(nong)縮(suo)池(chi)(chi)進(jin)行二(er)次(ci)濃(nong)縮(suo)，然后送(song)(song)(song)真空(kong)過濾(lv)機脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)。濃(nong)縮(suo)池(chi)(chi)溢流水(shui)(shui)(shui)回沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)(chi)，或(huo)直接去吸水(shui)(shui)(shui)井供循環使用(yong)。瓦(wa)斯泥送(song)(song)(song)人貯泥倉，供燒結作原料(liao)。
投加藥劑法工藝流程：
洗滌煤氣后的廢水經沉(chen)(chen)淀池(chi)進行混凝沉(chen)(chen)淀，在(zai)沉(chen)(chen)淀池(chi)出口(kou)的管道(dao)上投加阻垢(gou)劑，阻止(zhi)碳酸(suan)鈣結垢(gou)，同時防止(zhi)氧化鐵、二(er)氧化硅、氫(qing)氧化鋅等結合生成水垢(gou)，在(zai)使(shi)用藥劑時應調(diao)節pH值。為了保(bao)(bao)證(zheng)水質(zhi)在(zai)一(yi)定(ding)的濃縮倍(bei)數下循環，定(ding)期向系(xi)統外排污，不斷(duan)補(bu)充新水，使(shi)水質(zhi)保(bao)(bao)持穩(wen)定(ding)。
酸化法工藝流程：
從煤氣洗滌塔排出的(de)廢水(shui)(shui)，經輻射式沉(chen)(chen)淀(dian)池(chi)自(zi)然沉(chen)(chen)淀(dian)(或混凝(ning)沉(chen)(chen)淀(dian))，上層清水(shui)(shui)送至(zhi)冷卻(que)塔降溫，然后(hou)由塔下集水(shui)(shui)池(chi)輸送到循環系統，在輸送管道上設置加酸(suan)口，廢酸(suan)池(chi)內的(de)廢硫(liu)酸(suan)通過膠(jiao)管適量(liang)均(jun)勻地加入水(shui)(shui)中(zhong)。沉(chen)(chen)泥經脫水(shui)(shui)后(hou)，送燒結利用。石灰(hui)(hui)軟化—藥劑法工藝流程 本處理(li)(li)法采用石灰(hui)(hui)軟化(20%～30%的(de)清水(shui)(shui))和(he)加藥阻(zu)垢聯合處理(li)(li)。由于選用不同(tong)水(shui)(shui)質穩定劑進行組合配方(fang)，達到協同(tong)效(xiao)應，增強水(shui)(shui)質穩定效(xiao)果。
高爐沖渣廢水處理：
高(gao)爐渣水(shui)(shui)淬(cui)方式分(fen)為渣池(chi)水(shui)(shui)淬(cui)和爐前(qian)水(shui)(shui)淬(cui)兩(liang)種(zhong)，高(gao)爐沖渣廢(fei)(fei)水(shui)(shui)一般指爐前(qian)水(shui)(shui)淬(cui)所(suo)產生的(de)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)。因(yin)為循(xun)環水(shui)(shui)質(zhi)要求低，所(suo)以經渣水(shui)(shui)分(fen)離后即(ji)可循(xun)環，溫度高(gao)一些不影響沖渣，因(yin)而(er)，在沖渣水(shui)(shui)系統中，可以設計成只(zhi)有(you)補充水(shui)(shui)、而(er)無排污的(de)循(xun)環系統。 渣水(shui)(shui)分(fen)離的(de)方法有(you)以下幾種(zhong)。
渣濾法：
將渣水(shui)(shui)混合物(wu)引質一(yi)(yi)組濾(lv)(lv)池(chi)(chi)(chi)內(nei)，由渣本身作濾(lv)(lv)料，使(shi)渣和水(shui)(shui)通過濾(lv)(lv)池(chi)(chi)(chi)將渣截流在池(chi)(chi)(chi)內(nei)，并(bing)使(shi)水(shui)(shui)得到(dao)過濾(lv)(lv)。過濾(lv)(lv)后的(de)(de)水(shui)(shui)懸浮物(wu)含量很(hen)少(shao)，且在渣濾(lv)(lv)過程(cheng)中(zhong)，可(ke)以(yi)降低水(shui)(shui)的(de)(de)暫(zan)時(shi)硬度(du)，濾(lv)(lv)料也不必反沖洗，循環使(shi)用比較好實(shi)現。但濾(lv)(lv)池(chi)(chi)(chi)占地面積(ji)大，一(yi)(yi)般都(dou)要幾個濾(lv)(lv)池(chi)(chi)(chi)輪換作業，并(bing)難以(yi)自動(dong)控制，因此渣濾(lv)(lv)法只適用于小高爐的(de)(de)渣水(shui)(shui)分離。
槽(cao)(cao)式脫水(shui)法(RASA拉薩法) 將沖渣(zha)水(shui)用泵(beng)打(da)人一個槽(cao)(cao)內，槽(cao)(cao)底、槽(cao)(cao)壁均用不銹鋼絲(si)網攔(lan)擋，猶如濾池，但脫水(shui)面(mian)積遠遠大(da)于濾池，故占(zhan)地面(mian)積較少。脫水(shui)后的水(shui)渣(zha)由槽(cao)(cao)下部(bu)的閥門控制排出，裝車外運(yun)；脫水(shui)槽(cao)(cao)出水(shui)夾(jia)帶浮渣(zha)，一并進入沉淀池，沉淀下的渣(zha)再返回脫水(shui)槽(cao)(cao)，溢流水(shui)經冷卻循環使用。
轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)(gu)脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)法(fa)(INBA印(yin)巴法(fa)) 將沖渣(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)(shui)引至一(yi)個轉(zhuan)(zhuan)動著的(de)(de)(de)圓筒(tong)形(xing)設(she)備內(nei)，通(tong)過(guo)(guo)均勻(yun)的(de)(de)(de)分配，使(shi)渣(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)(shui)混合物進(jin)入轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)(gu)， 由于轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)(gu)的(de)(de)(de)外筒(tong)是(shi)由不銹(xiu)鋼絲編織(zhi)的(de)(de)(de)網格(ge)結構，進(jin)入轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)(gu)內(nei)的(de)(de)(de)渣(zha)(zha)(zha)和水(shui)(shui)(shui)很(hen)快得到分離。水(shui)(shui)(shui)通(tong)過(guo)(guo)渣(zha)(zha)(zha)和網，從轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)(gu)的(de)(de)(de)下部(bu)流出；渣(zha)(zha)(zha)則隨(sui)轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)(gu)一(yi)道(dao)做圓周運動。當渣(zha)(zha)(zha)被帶(dai)到圓周的(de)(de)(de)上(shang)部(bu)時，依(yi)靠自(zi)重落至轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)(gu)中心的(de)(de)(de)輸出皮帶(dai)機(ji)上(shang)，將渣(zha)(zha)(zha)運出，實現水(shui)(shui)(shui)與渣(zha)(zha)(zha)的(de)(de)(de)分離。由于所有的(de)(de)(de)渣(zha)(zha)(zha)均在轉(zhuan)(zhuan)鼓(gu)(gu)內(nei)被分離，沒有浮(fu)渣(zha)(zha)(zha)產生，不必(bi)再設(she)沉淀設(she)施，極大地提(ti)高了效率，這是(shi)先進(jin)的(de)(de)(de)渣(zha)(zha)(zha)水(shui)(shui)(shui)分離設(she)備。 |
|
|
|
